一、概述

传统的陕西称重模块在称重静载荷或动载荷时容易受到周围环境的干扰。影响系统称重精度的因素很多，有的来自系统本身，如系统设计、安装、校准和维护；其他是外部因素，例如上升气流、振动、温度变化和地震。与传统的电子称重系统相比，称重模块减少了称重过程中这些因素的影响，为您带来可靠的称重结果。称重模块系统设备的使用寿命为 10 至 15 年。

因为传统的称重方式是多个模拟传感器的信号通过接线盒连接到一个信号上，每个传感器不再独立可区分，仪器无法在线发现问题和定位故障。难以满足连续生产的高可靠性要求。宜兴3D数字称重传感器内部有一个微处理器，可以自我诊断。每个人都有自己的地址。该仪器可以在线监测各个传感器的输出并进行智能处理，不仅大大提高了称重系统的可靠性，还可以轻松解决一些模拟传感器难以实现的要求，如传感器在线监测和偏心负载检测。再加上其独有的高精度高速A/D转换技术、全面的传感器数字补偿技术和远程高速防爆通信能力，性能大大超过模拟传感器，从而提高了系统的稳定性。此外，可实现失重校准，结合最新高效校准技术，为电子秤的稳定准确运行带来新的飞跃革命.

2、应用行业、解决方案

应用行业：

采矿、冶金、建材

畜牧业

环境保护

新能源

后勤

制药和生物技术

食品与饮品

化工

机械设备制造

解决方案：

物料罐

成分

检重

料位控制

3、陕西称重模块的安装要求

3.1、料罐结构强度、基础安装要求、管道连接要求

1：筒仓结强度要求及设计建议：

A：对于腰部支撑罐，建议在凸耳部分做局部加固，包括罐体加固和凸耳加固；满载条件下角度变形小于0.5度。

B：对于支撑环结构的承重支撑，建议在安装模块的位置做局部加强筋，并且整体钢结构的强度必须满足满载下相邻支撑点之间的弯曲变形在1以内/1000。

2：称重模块安装要求：

A：建议在称重模块下方预埋或焊接钢板，相应钢板下方的水泥基础或钢结构必须满足相应模块吨位的承载能力。

B：与称重模块连接的预埋板或钢结构平台，模块下方的局部平面度应满足1mm的平面度要求，多点间的平面度应满足3mm的平面度要求。

C：连接称重模块的设备单点平面度满足1mm，多点间平面度满足3mm平面度要求。

D：如果称重模块下方有钢结构框架，则垂直变形与两个固定端之间的距离之比必须小于1/1000。如果不能满足要求，建议做局部强化，如下图：

3：管道连接：

连接到计量罐的管道必须用软管连接。软管可根据具体工艺要求选择，如波纹管、橡胶软管等。如图：

3.2.称重模块安装基础要求

称重模块的安装基础应满足以下要求：

l 模块底板的支撑脚应水平。

l 与模块顶板和底板连接的支撑脚与水平面的夹角不能大于0.5°。

l 每个集装箱的底座是否与其他集装箱共用，如果共用会影响集装箱的称重，建议每个集装箱使用独立的底座。

l 各模块的安装底座应有适当的排水系统.

l 容器附近是否有振动或气流，较大的振动或气流会影响容器的称重。

l 各模块应易于安装和维护。

l 容器上应有装载位置，用于在校准时添加测试砝码或砝码。

l 应提供在容器装载位置放置测试砝码或砝码的装置。

l 建议根据秤的要求选择接线盒的安装位置。 （禁止在秤体活动部位安装接线盒）

l 模块的不同安装位置或形式可能会导致过载或异常负载。

满足以上所有要求后，开始模块安装。如果不符合要求，则必须改进。

3.3.称重模块的安装

l 检查传感器容量是否与负载能力相匹配，所有模块应均匀承受负载。

l 调整各模块的水平度，保证各模块的连接面与水平面在长宽方向的倾角不大于0.5°。

l 将容器慢慢降低到模块上。

l 调整模块顶板时，若顶板在长宽方向与水平面的倾角大于0.5°，可在顶板与其连接面之间加装不锈钢垫片。

l 模块的顶板、底板和容器可以通过螺栓或焊接连接。

l 如采用焊接，焊接要求以具体施工图为准。

l 确认所有顶板和底板连接好后，慢慢拧下支撑螺栓上的螺母和挡圈，使负载通过顶板和载荷传递装置施加到传感器上。

l 调整支撑螺栓及其螺母与顶板槽孔的间隙。

l 安装接线盒后，传感器电缆应能方便连接。 （接线盒不能安装在秤体上）

l 根据电缆颜色代码正确连接传感器电缆和接线盒。

l 将接线盒连接到仪表。

l 确保容器与输送机之间的连接紧密灵活。

以上就是关于陕西称重模块的应用及安装的全部介绍了，更多资讯请关注爱贝科精密仪器小编哦