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陕西称重模块的安装要求
1、罐体结构强度、基础安装要求、管道连接要求
筒仓结点强度要求及设计建议：
A：对于腰托罐，建议在吊耳部分做局部加固，包括罐体加固和吊耳加固；满载下角变形小于0.5度。
B：对于支撑环结构的支撑，建议安装模块位置作为局部加强筋。同时，整体钢结构的强度需要满足满载，相邻支撑点之间的柔性变形在1/1000以内。
2：称重模块安装要求：
A：建议在称重模块下埋设或焊接钢板，相应钢板下的水泥基础或钢结构必须满足相应模块吨位的承载力。
B：与称重模块相连的预埋板或钢结构平台，模块下局部平面度满足1mm，多点间平面度需满足3mm平面度要求。
C：与称重模块相连的设备单点平面度满足1mm，多点间平面度要求3mm。
D：如果称重模块下方有钢架，则垂直变形量与两个固定端之间的距离之比必须小于1/1000。如果达不到要求，建议做局部加固，如下图：
管道连接：
所有连接计量罐的管道都需要通过软管连接，可以根据具体工艺要求选择连接软管，如波纹管、橡胶软管等.
2.陕西称重模块安装基础要求
称重模块的安装基础应满足以下要求：
l 模块底板的支撑应水平。
l 模块顶部和底部连接的支撑腿偏转引起的水平线与水平线的夹角不能大于0.5°。
l 每个容器的基础是否与其他容器共享，如果共享会影响容器的称重，建议每个容器采用独立的基础。
l 每个模块的安装底座应有正确的排水系统。
l 集装箱附近是否有振动或气流？较大的振动或气流会影响容器的称重.
l 每个模块应易于安装和维护。
l 容器上应有一个装载位置，用于在校准时添加测试砝码或重物。
l 应配备装置，将测试砝码或重物放置在集装箱的装载位置。
l 建议根据秤的要求选择接线盒的位置。 （禁止在秤体活动部位安装接线盒）
l 模块安装位置或形式不同会导致过载或异常负载。
满足上述所有要求后，将开始模块安装。如果有任何差异，则必须加以改进。
3.3.称重模块的安装
l 检查传感器容量是否与负载容量匹配，所有模块均应承受负载。
l 调整各模块的水平度，保证各模块连接面的长宽与水平面的偏角不大于0.5°。
l 将容器慢慢降低到模块上。
l 调整模块顶板时，若顶板长宽与水平面的偏角大于0.5°，可在顶板与其连接面之间加不锈钢垫片。
l 模块的顶板、底板和容器可以通过螺栓或焊接连接。
l 如采用焊接连接，焊接要求请参照具体施工图。
l 确认所有顶板和底板连接好后，慢慢拧下支撑螺栓上的螺母和定位环，使负载通过顶板和载荷传递装置施加到传感器上。
l 调整支撑螺栓及其螺母与顶板槽孔的间隙。
l安装接线盒后，传感器电缆应能轻松连接。 （接线盒不能安装在秤体上）
l 根据电缆颜色代码，正确连接传感器电缆和接线盒。
l 连接接线盒和仪表。
l 确保容器与输送装置的连接紧密、灵活。
